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                 中山升降车出租,中山升降车租赁,珠海升降车出租,珠海升降车租赁。升降车举升装置传动方案。举升装置的设计应该确保满足升降车的主要工作性能,要合理选择装置型式,要使装置工作可靠,结构简单。举升装置的传动方案大体可分为闭式传动和开式传动。闭式传动在电动机和压力杆件之间,大多数情况采用传动效率高的圆柱液压减速器,而蜗轮减速器由于传动效率低,除特殊环境采用外,一般较少应用。开式传动在电动机和减速器之间,除减速器外还有开式液压传动,这种构造类型适用于举升速度较低的情况。由于开式液压传动适用于圆周速度较低的情况,因此都将其放在靠近压力杆件的最后一级传动中。选用传动效率高的闭式传动。带制动轮的全齿联轴器;制动器;减速器;全齿联轴器;轴承座;压力杆件;带制动轮的半齿联轴器;浮动轴;半齿联轴器;减速器。制动轮举升装置的设计计算主要包括:根据总体设计要求选择合理的结构型式,并确定装置的传动布置方案。按给定的整机主要参数确定举升装置参数,并确定装置各部件的结构类型和尺寸以及装置动力装置的选择计算。举升装置的起重零部件的选择计算。传动组分为单联传动组和双联传动组。单联传动组工作时,吊篮在垂直位移的同时,还会产生水平位移,将对压力杆件支承造成附加载荷。而双联传动组在工作时吊篮无水平位移,当两边拉杆拉力有差别时,可以自动均载负载。故根据举升重量要求,选用双联传动组。承载绳分支数。两动传动间距。拉杆所受最大拉力。根据静载荷使用计算法选择拉杆。若传动组采用滚动轴承,当传动组倍率时。拉杆所受最大拉力。当为单传动组时;双传动组时;传动组的效率。 升降车举升和变幅用工作类型轻级。拉杆进出压力杆件时允许偏角。向空槽方向,向邻槽方向。铸钢压力杆件由于成本高,并且限于铸造工艺,壁厚并不能减少很多,因为很少采用。重要压力杆件可用采用球墨铸铁。压力杆件特别适宜用于单件生产,可以降低自重。为压力杆件和传动的名义直径;拉杆直径,即外接圆直径;轮绳直径比。 压力杆件的计算直径取,压力杆件绳槽尺寸,槽底半径。升降车最大高度:压力杆件的计算直径;附加安全圈数;绳槽节距;压力杆件不切槽部分长度:取其等于吊篮传动的间距。多层卷绕系数,应力减小系数,考虑绳圈绕入时对筒壁应力有减小作用,拉杆最大静拉力;压力杆件壁厚;绳槽节距。应力验算由于压力杆件长度 ,尚应校验由弯矩产生的拉应力。压力杆件的最大弯矩发生在拉杆位于中间。选定压力杆件直径,长度,压力杆件槽的槽底半径,槽距;举升高度,倍率靠近减速器一端的压力杆件槽为向左的压力杆件:压力杆件绳端固定装置的计算??根据钢绳直径,并将压板的绳槽改用梯形槽,双头螺柱的直径 。



     

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         由于轴承在工作过程中很少转动,故可根据额定静负荷选择。选推力球轴承,其额定静负荷.得载荷系数。轴承当量静负荷。吊篮横梁的计算,横梁两侧拉板的间距是由传动之间尺寸所决定。横轴可做为一简支梁来进行强度计算。横梁的最大弯矩:故横轴强度足够。传动轴是一个简支梁支点距离。它的作用是承受传动的三个压力。把三个力看作集中力。举升装置的工作过程:、在装载地点举升吊篮;在负载情况下水平移动吊篮;在卸载地点下降并卸去吊篮;举升并水平移动返回到装载地点。如此重复循环地工作,每运送一次吊篮的时间称为一个周期。对于举升装置,在一个工作周期内,有两段工作时期和两段停歇时期。工作时期即举升吊篮和下降吊篮时期;停歇时期即举升装置不工作而运行装置往返或旋转装置往返工作的时期。每一工作时期又分为起动,等速运转和制动三个阶段。速度的正值表示举升吊篮;速度的负值表示下降吊篮。如平稳上升阶段和上升起动阶段的力矩与选择电动机有关;而平稳下降和下降制动阶段的力矩又将决定制动器的选择。故以下着重讨论这四个阶段的作用力矩。平稳上升阶段平稳上升就是等速举升载荷:算到电动机轴上的静阻力矩: 分别为额定起重量和取物装置;减速器的传动比和效率。当用滚动轴承时,当用滑动轴承时举升装置总传动比举升装置总效率。平稳下降就是等速下降载荷,这时为了防止载荷自由下落,通常采用电动机的反接制动法,使载荷在控制速度状态下降。也就是用电动机产生的制动力矩并考虑装置摩擦力矩的影响来平衡有载荷所产生的的力矩。这时电动机所产生的制动力矩,也就等于当载荷下降时的静阻力矩,因装置摩擦力矩无法详细计算,只能按来考虑。在举升装置的停歇阶段,电动机已停止转动,而制动器则同时合闸。这时制动器所产生的制动力矩是用来克服举升装置的再喝自行下降的静阻力矩。在上升起动时,载荷由静止达到额定举升速度,其中必然要经过一加速过程。这时电动机除了要克服静阻力矩之外,还要发出额外的力矩以克服惯性力所产生的惯性力矩。起动时克服惯性力的总动力矩,使装置转动零件加速时的动力矩使载重等直线移动的质量加速时的动力矩。假定装置等加速度起动,则起动时平均加速度。因此,电动机在起动时为平衡吊篮惯性力所需的动力矩,可按与计算相似的方法进行计算。即是欲使载荷在夹在电动机轴上的起动力矩。但因电动机的起动力矩并非常量,故实际上是代表由上升起动到等速上升这段起动过程中的平均起动力矩。


     

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